如何避免不好的合金鋁管尋求更加完善的鋁合金空心錠鑄造方法成為迫切需要解決的問題。根據試驗結果,簡要介紹了鋁合金熱頂鑄造空心錠實際應用技術,分析了鋁合金熱頂鑄造空心錠在生產過程中容易出現的鑄錠內孔偏心、內…
如何避免不好的合金鋁管 尋求更加完善的鋁合金空心錠鑄造方法成為迫切需要解決的問題。根據試驗結果,簡要介紹了鋁合金熱頂鑄造空心錠實際應用技術,分析了鋁合金熱頂鑄造空心錠在生產過程中容易出現的鑄錠內孔偏心、內孔拉裂、漏鋁等問題產生的原因,制定了工藝改進鋁合金空心鑄錠在生產過程中容易出現鑄錠內孔偏心、內孔拉裂及漏鋁問題,造成鑄造成品率低,增加生產成本,內孔偏心的空心錠在擠壓時會影響擠壓出的鋁合金無縫管的質量。措施,重點對實踐中發現鑄造工具存在的不足之處進行了結構改進,經試驗表明熱頂鑄造空心錠壁厚均勻,滿足了擠壓用空心錠的質量要求,生產出的鋁合金無縫管質量合格。 研究表明,Zr元素的添加使得Al-4.9Zn-1.4Mg-0.08Cu合金平均晶粒尺寸減小一半,同時促進了合金中溶質原子的固溶強化及析出強化作用,使含Zr合金的硬度和強度提高較大;經T6或RRA熱處理的含Zr合金中的強化相主要為η’相,且與基底保持整合的方向關系,析出強化效果較好;經T73熱處理的含Zr合金中的η’相轉變為η相,造成基底晶格應變減少,析出強化效果較差;因細晶和析出強化共同作用促進了含Zr合金力學性能提高,使該合金的屈服強度超出Hall-Petch公式預測的增加量。 分別制備了Al-4.9Zn-1.4Mg-0.08Cu和Al-4.9Zn-1.4Mg-0.08Cu-0.18Zr兩種合金,并對兩種合金分別實施了T6、T73和RRA熱處理,利用拉伸機測試含Zr合金和無Zr合金熱處理前后的屈服強度和抗拉強度,利用顯微硬度儀測試含Zr合金和無Zr合金熱處理前后的硬度,利用透射電鏡(TEM)觀察含Zr合金不同熱處理狀態析出相成分和分布情況,研究了Zr元素的添加對Al-4.9Zn-1.4Mg-0.08Cu合金熱處理試樣力學性能的影響。揭示了擠出型材中縱向焊縫及宏觀焊接缺陷的形成過程。研究了擠壓焊合過程中材料質點的軌跡追蹤方法,確定了焊合路徑。提出了考慮應力三軸度、等效應變速率、溫度和接觸時間的固態焊合準則,并基于該準則和所確定的焊合路徑成功預測了焊縫的焊合質量。(8)開展了非完全對稱空心鋁合金型材擠壓模具的設計、制造與擠壓實驗,研究了空心型材縱向焊縫的晶粒結構、界面結構及力學性能,提出了一種普適性的縱向焊縫焊合質量定量評估方法。
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