6061鋁管力學性能和耐腐蝕性：【13702026627】6061鋁管因其具有優良的可加工性、焊接工藝性、力學性能和耐腐蝕性，被廣泛應用于工業結構中。通過應用DEFORM-3D軟件構建6061無傾角FSW溫度場和流場模型，并對焊接過程進行模擬，研究攪拌頭在行走過程中溫度場及流場的動態變化規律。結果表明，6061鋁管焊接試板上表面溫度場近似圓形，最高溫度出現在軸肩作用區且呈月牙狀并向前進側傾斜，溫度場在板厚方向上呈盆狀并向焊接方向傾斜，隨著焊接速度逐漸提高，工作溫度呈上升趨勢。匙孔周圍及軸肩作用區速度矢量大，軸肩作用區在焊接方向達到最大。速度矢量的分布呈漏斗狀，在試件表面呈圓形分布，并向周圍輻射。當焊接速度由低變高時，最大速度矢量也由小變大，軸肩下方金屬的流動呈現從前進側流向返回側，并有流向攪拌針周圍的趨勢。 激光-MIG復合焊接技術對3 mm的6061鋁管材進行焊接。在實驗的基礎上，確定了最佳的焊接工藝參數，保證了熔透焊接。采用光學顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）和能譜儀（EDS）對焊接接頭的微觀組織、拉伸和疲勞斷口形貌以及表面疲勞損傷進行分析。結果表明，焊接接頭中存在兩種主要析出相，一種是晶界長的富Si沉淀相，另一種是晶內富Cu沉淀相。拉伸試驗結果表明，接頭的抗拉強度為224 MPa，僅為母材的70.2%。通過對拉伸斷口的分析，發現母材與接頭拉伸韌窩的形成有很大差異。在應力率為0.1的拉-拉疲勞試驗中，母材和焊接接頭的條件疲勞極限分別為101.9和54.4 MPa。通過對比不同應力幅下焊接接頭的疲勞斷口，發現導致接頭斷裂的主要因素是氣孔。通過對孔隙缺陷的進一步分析，發現孔隙中微裂紋的擴展方式有穿晶和沿晶兩種，并存在二者混合擴展方式。
當前位置: