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   ENIO57和 ASTMB88M都有硬度值的要求，t2紫銅排管道臨時封堵器前②在力學(xué)性能上。本標(biāo)準(zhǔn)未采用。③在工藝性能上，ENIO57標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擴口試驗、彎曲試驗、卷邊試驗，ASTMB88M規(guī)定了擴口試驗、壓扁試驗，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擴口試驗或壓扁試驗和彎曲試驗。④在外徑允許偏差上，本標(biāo)準(zhǔn)的高精級基本等同于ENIO57和ASTMB88Mt2紫銅排普通級精度略低。壁厚允許偏差等效于 ENIO57和 ASTMB88M⑤規(guī)定了通徑尺寸（公稱內(nèi)徑）日本標(biāo)準(zhǔn)也作了規(guī)定，而ENIO57標(biāo)準(zhǔn)和美國沒有規(guī)定。⑥給出了管材的最大工作壓力指標(biāo)，國外標(biāo)準(zhǔn)均未做規(guī)定。上剪切刀座吊裝在龍門框架內(nèi)與剪切液壓缸焊接在一起，t2紫銅排上剪切刀座整體鑄造而成，兩側(cè)豎桿邊緣采用圓柱形或三角形設(shè)計與龍門框架兩側(cè)的側(cè)支座內(nèi)的軌道相配合可上下滑動，上剪切刀座外表面設(shè)置有銑。由焊接于上剪切刀座上的剪切液壓油缸提供升降動力，剪切液壓油缸推動上剪切刀座向下剪切鍍鋅無縫鋼管，剪切完成剪切液壓油缸提供拉力拉起刀座，上剪切刀座整體鑄造，增加了自身的強度，降低自身重量，上剪切刀座配合上刀凸臺。增加了壓料裝置，自身擠壓原材，保證成品尺寸確定，降低加工時間，成本。

            本發(fā)明的進一步改進，鋁管下剪切刀座的剪切部分設(shè)置有下刀片鍵槽用來與刀座鍵配合定位固定螺絲定位鎖緊于下剪切刀座。本發(fā)明的進一步改進，剪切液壓缸的數(shù)量為5或6個，壓料液壓缸的數(shù)量為3個。剪切設(shè)備上增加壓料裝置，達到提高切割穩(wěn)定性，自身便可對鍍鋅無縫鋼管擠壓成型的效果，通過增加上刀凸臺設(shè)計，多塊刀具及壓料裝置配合使用，達到剪切尺寸的確定及剪切出多塊原料提高生產(chǎn)效率，通。能防止施工現(xiàn)場的水，泥沙，土石等進入管道，保證了管道的內(nèi)表面，并且封堵效果好，結(jié)構(gòu)簡單，可重復(fù)使用，浪費，節(jié)約了人力，物力，快捷，方便，工作效率。[]工程現(xiàn)場燃氣管道需要多段焊接在一起，燃氣管道下溝后，由于不可能對所有管道立即進行組焊，這時便要求對未組焊的管道端口進行臨時封堵。為解決上述問題，本實用新型所采取的方案是:管道臨時封堵器，包括外封堵板，內(nèi)封堵板和管道卡箍。

        提供一種管道臨時封堵器本實用新型要解決的問題內(nèi)封堵板套裝在管道上，外封堵板封住管道的端口，管道t2紫銅排在管道上，并位于外封堵板和內(nèi)封。因此，如何提供一種防止水，泥沙，土石進入管道的封堵效果好，結(jié)構(gòu)簡單，可重復(fù)使用的管道臨時封堵器，本領(lǐng)域人員亟需解決的問題。外封堵板與管道的端口之間設(shè)有密封墊。密封墊采用硅橡膠墊。外封堵板和內(nèi)封堵板均為方形，方形的四個角 上分別設(shè)有螺栓孔，用于穿裝螺栓將外封堵板和內(nèi)封堵板緊固。采用上述方案所產(chǎn)生的有益效果在于:現(xiàn)有中經(jīng)常采用通過膠帶將塑料布粘貼在管口端部的來防止雨水和泥沙進入管道中，但實際中，刮風(fēng)，下雨和人為的不小心，很容易使塑料布損壞，從而封堵不嚴，使得砂石和雨水進入，對管道內(nèi)表面造成。本方案通過在管道的端口設(shè)置外封堵板，內(nèi)封堵板和管道卡箍的組合結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)封堵板套裝在管道上，外封堵板封住管道的端口，t2紫銅排在管道上，并位于外封堵板和內(nèi)封堵板之間，且靠近內(nèi)封堵板，對內(nèi)封堵板進行限位，內(nèi)封堵板和外封堵板四周通過螺栓緊固，將管道的端口封緊。