8030鋁合金桿在不同退火工藝下的微觀組織結構演變,分析了退火溫度和保溫時間對抗拉強度、伸長率以及電導率的影響。結果表明:經連鑄連軋后得到的8030鋁合金桿芯部組織和表層組織差異大,X射線衍射(XRD)以及拉伸試驗等分析方法,研究不同軋制變形量及不同軋制溫度對2219鋁合金微觀組織和力學性能的影響。結果表明:熱軋溫度從400℃升高到420℃時,2219鋁合金再結晶充分,晶粒尺寸較小,為近等軸狀晶,無縫合金鋁管強塑性達到峰值;當軋制變形量從20%增加到60%時,原枝晶組織完全被消除,晶粒和第二相沿軋制方向破碎細化,強度與塑性也隨之增至最高值,當變形量繼續增大到80%時,在軋制過程中儲存的大量變形能在熱處理后釋放,促使再結晶晶粒發生粗化。從芯部到表層,再結晶程度逐漸升高;試樣在250～450℃之間退火時,隨著退火溫度升高,鋁合金桿的抗拉強度降低,伸長率和電導率增加,但是在不同的退火溫度范圍內,合金桿的拉伸性能和電導率的變化規律不存在差異;相對于退火溫度,無縫合金鋁管退火時間對鋁合金桿性能的影響相對較小;試樣在不同退火條件下的所有拉伸斷口均有大量分布較為均勻的等軸狀韌窩,韌窩底部看不到明顯的夾雜物和第二相粒子,表明材料的主要斷裂方式為韌窩型斷裂。
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